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(1)木托盤由手工向機械化方向轉換。
近幾年,人工成本上升很快,漲幅也較大。托盤生產一直以來大都依靠人力手工完成,屬于勞動密集型產業(yè),導致產品質量參差不齊,標準保證性差。隨著勞動成本急速上升,而產品售價不漲,企業(yè)壓力無法化解。此外,隨著用戶要求愈發(fā)嚴格,特別是大客戶、大訂單對托盤質量要求越來越高,人工作業(yè)水平根本達不到標準,也很難按合同期交貨。因此,諸如天津新創(chuàng)、前程包裝、羅浮山卡板等幾家知名大型木托盤生產企業(yè),均已采用機械化生產方式。部分以人工作業(yè)方式的企業(yè),也在積極籌備轉向機械化。(2)托盤箱產量上升。
由于托盤箱既具有托盤功能,又可防盜、防曬,附加價值高于托盤,加上生產工藝不太復雜,在托盤箱需求增長的趨勢下,產量上升傾向明顯。
(3)從單一生產托盤轉向托盤生產、回收、維修一體化。
托盤企業(yè)數(shù)量增多,競爭激烈化,惡性降價潮導致托盤利潤空間變小,加之木材漲價和資源不穩(wěn)定,以及循環(huán)經濟、環(huán)保要求、綜合利用等原因,一些托盤生產企業(yè)開始由單一生產銷售托盤,轉向既生產又回收維修托盤。據(jù)中國物流與采購聯(lián)合會托盤專業(yè)委員會組團出國考察得知,國外情況亦是如此,甚至從以單一依賴托盤生產和銷售為主,轉向以托盤回收、維修再利用為主。
(4)新技術、新材料、新產品大量涌現(xiàn)。
近年來,陸續(xù)有大量托盤新產品、新技術和新材料推出。比如,某托盤生產企業(yè)研制的EVA改性復合材料,屬于新型環(huán)保塑料發(fā)泡材料,通過改性發(fā)泡復合即可變成緩沖性能好,抗震、隔熱、防靜電的理想托盤材料。另外,某塑料托盤生產企業(yè)研發(fā)的一種新型塑料托盤,由于加入長玻璃纖維,使托盤變得重量輕、韌性好,且耐寒耐高溫、可塑性強。
2008年金融危機以來,我國的托盤生產企業(yè),面對嚴峻經營環(huán)境和競爭壓力,大膽創(chuàng)新,近年已有大量新材料、新工藝、新產品投放市場,諸如在塑料托盤中嵌入鋼件,以廢紙、廢塑料、木屑、秸稈、樹枝為原材料生產復合材料托盤等也逐步打開了市場的大門。